La bobina PPGL (bobina de acero galvanizado prepintado) es una bobina de acero aluminizado-zinc por inmersión en caliente (55% Al, 43.4% Zn, 1.6% Si) que ha sido pretratada y luego recubierta con una o más capas de pintura orgánica, seguida de horneado y curado. El resultado es una bobina que combina la resistencia a la corrosión del sustrato aluminizado-zinc con los beneficios decorativos y protectores del recubrimiento de pintura.
Este producto es ideal para compradores que necesitan:
Láminas de techo con recubrimiento de color y mayor durabilidad que el PPGI
Paneles de cercado con acabado de color inmediato
Paneles decorativos de pared, paneles de techo o tabiques
Una alternativa al PPGI con mayor resistencia a la corrosión para entornos costeros o industriales
Especificaciones rápidas
Espesor del sustrato: 0,22 – 1,30 mm (exportación habitual: 0,3–0,8 mm para techos/cercas)
Ancho: 600 – 1500 mm (común: 1000 / 1200 / 1250 mm)
Recubrimiento aluminizado-zinc: AZ40 – AZ200 g/m² (común: AZ100 / AZ150)
Tipo de recubrimiento: PE / SMP / HDP / PVDF
Espesor del recubrimiento superior: 15 – 25 μm
Recubrimiento posterior: 5 – 12 μm
Diámetro interior de la bobina: 508 / 610 mm
Peso de la bobina: 3 – 8 toneladas métricas, personalizable
Grados comunes para exportación:
Selección del sistema de recubrimiento
Elegir el sistema de recubrimiento adecuado es la decisión más importante para los compradores de PPGL. Aquí tiene una guía sencilla:
PE (Poliéster) — Opción económica, durabilidad exterior de 5–10 años. Ideal para techos generales, cercas y decoración interior.
SMP (Poliéster modificado con silicona) — Gama media, 10–15 años. Adecuado para techos con necesidades de durabilidad moderadas.
HDP (Poliéster de alta durabilidad) — Gama media-alta, 15–20 años. Ideal para techos exteriores y paneles de pared.
PVDF (Fluorocarbono) — Opción premium, 20–25 años. Ideal para zonas costeras, contaminación industrial y proyectos de alta gama.
¿No sabe qué recubrimiento elegir? Indíquenos su mercado de destino y su aplicación, y le recomendaremos la opción más rentable.
Compatibilidad de aplicaciones
Lámina de techo corrugada : 0.3–0.6 mm, AZ100–AZ150, PE o HDP. Acabado en color y mayor resistencia a la corrosión que el PPGI.
Cercas para obras : 0.3–0.5 mm, AZ100–AZ150, PE. Acabado en color inmediato y duradero a la intemperie.
Paneles decorativos : 0.4–0.8 mm, AZ100–AZ150, PE o PVDF. Opciones de color y textura superficial para sus requisitos de diseño.
Ambientes costeros o de alta corrosión: AZ150 + PVDF o HDP. Máxima protección contra la corrosión y los rayos UV.
PPGL vs. PPGI: ¿cuál elegir?
La diferencia clave está en el sustrato. El PPGI usa un recubrimiento de zinc puro; el PPGL, un recubrimiento de aleación de aluminio-zinc al 55 %. Por eso, el PPGL ofrece aproximadamente 3 veces la resistencia a la corrosión del sustrato PPGI, mejor resistencia al calor (alrededor de 300 °C) y una vida útil más prolongada en entornos exigentes.
- Regla general: Si su proyecto está en un entorno general y el presupuesto es ajustado, elija PPGI. Si el proyecto es costero, industrial o requiere ciclos de mantenimiento más largos, vale la pena pagar más por el PPGL.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es su pedido mínimo?
R: Por lo general, 25 MT por medida y color. Para pedidos de prueba, podemos conversar sobre especificaciones mixtas.
P: ¿Pueden igualar un color RAL específico?
R: Sí. Igualamos cartas de color RAL o muestras del cliente. La confirmación de color antes de producir es un procedimiento estándar.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el recubrimiento PE y PVDF?
R: El PE es económico, con 5–10 años de durabilidad en exteriores. El PVDF es premium, con 20–25 años de durabilidad, ideal para ambientes costeros o de alta exposición UV. Indíquenos su mercado y le recomendaremos el adecuado.
P: ¿Suministran tanto bobinas como láminas conformadas?
R: Sí. Suministramos bobinas PPGL como materia prima y podemos coordinar el conformado por prensa de láminas onduladas para techos según los requisitos de su perfil.
P: ¿Qué documentos pueden proporcionar?
R: Certificado de ensayo de fábrica (MTC), informe de espesor de recubrimiento e inspección de terceros (SGS/BV) que se puede coordinar a solicitud.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: Por lo general, 20–35 días después del depósito o la carta de crédito, según la cantidad, el color y la especificación del recubrimiento.
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